中化新网讯 近日，随着BUCN-222H井177.8毫米油层尾管固井声幅检测结果优质，中国石油渤海钻探第二固井公司在伊拉克米桑油田承揽的11口井固井作业全部以优质质量完成，创下中东复杂地层固井质量全优新纪录。
米桑油田地质条件复杂，盐膏层厚度达800米、地层压力超过60兆帕，施工过程中极易发生井壁失稳、漏失和盐水侵污染水泥浆等状况，被行业内视为固井“禁区”。项目首口井FQCN-100H井自2024年6月施工以来，接连遭遇高压盐水层串流、盐膏层蠕变、层间压力系统紊乱等挑战。
该公司技术团队综合运用多学科技术手段开展攻关，通过采用国际先进固井软件Cement Pro精准构建井眼三维模型，自主研发优化抗盐水侵高密度水泥浆体系，使水泥石抗压强度提升28%，并创新应用“变排量动态控压固井注替工艺”注浆工艺，成功破解了困扰该区块长期存在的水泥浆顶替效率低、井漏风险高等技术难题。
针对米桑油田215.9毫米井眼长封固段易漏、井壁坍塌风险高、井径不规则和环空间隙小等特点，该公司实施“一井一策”技术方案，将固井小队化改革与EISC工程智能支持系统深度融合。通过整合技术、装备、操作资源实盘配资查询，他们建立“3小时应急响应”机制，作业效率提升20%，设备连续6个月零故障运行。
涨配资提示：文章来自网络，不代表本站观点。
相关文章
沪深京指数
热点资讯
推荐资讯
